五金拋光其實能夠細分為很多種，通常按照其組織狀態分為以下幾類：鐵素體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼以及沉積硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻鎳不銹鋼、鉻不銹鋼及鉻錳氮不銹鋼等?，F在不銹鋼的外表處理有以下幾種：外表鏡石亮光處理、外表本色白化處理、外表著色處理等?，F代生活中不銹鋼制品在出產時一般都通過拋光這一工序，只有少數制品像飲水機內膽、熱水器等不需要拋光。由于這樣就要求質料的拋光性能要很好。影響五金拋光性能的因素主要有以下幾點：

        五金拋光　?、儋|料外表缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等?！　、谫|料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時外表易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好?！　、弁ㄟ^深拉伸的制品，變形量極大的區域外表也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

       要使不銹鋼拋光加工外表達到鏡面亮光效果，根據用戶的需求還有不銹鋼產品的復雜程度能夠分別采用化學拋光、電化學拋光、機械拋光等辦法。接下來就為大家介紹一下這三種辦法的優缺點：　　五金件拋光　　1、機械拋光：　　機械拋光整平性好，亮光。但是勞動強度大，污染嚴重，復雜件難加工，光澤下降，出資及成本較高。適合簡單工件，中，小產品，復雜件無法加工。要注意的是，機械拋光整個產品光澤達不到一致，光澤堅持時間不長?！　?、化學拋光：　　化學拋光出資少，復雜件能拋，效率高，速度快。但亮光度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風設備。關于復雜產品，亮光度要求不高的產品可選用化學拋光，小批量加工較合算 ?！　?、電化學拋光：　　電化學拋光達鏡面光澤，長期堅持，工藝穩定，污染少，成本低，防污染性好。但是一次性出資大，復雜件要裝工裝，輔助電極，大量出產要降溫。適用于污擋產品，要求長時間堅持鏡面光，亮產品。電化學拋光工藝穩定，易操作，可廣泛推廣使用。